起重机车轮啃轨会造成什么不良后果?
一般以车轮轮缘的磨损量大小来判断啃轨的严重程度较为客观,轮缘的磨损量大于lmm为较严重的啃轨,必须修理。

  一般以车轮轮缘的磨损量大小来判断啃轨的严重程度较为客观,轮缘的磨损量大于lmm为较严重的啃轨,必须修理。

 

    通常车轮缘与轨道侧面之间设计有一定的间隙,在正常运行情况下,它们不会接触。但有时车轮不在轨道中心部位运行,从而发生车轮轮缘与轨道侧面相接触(摩擦)的啃轨现象。

 

    车轮啃轨现象表现形式有以下5种。

 

    1.轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕,严重时痕迹上有毛刺或掉铁屑。

 

    2.起重机行驶时,在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变。

 

    3.起重机在运行中,车体产生歪斜,车轮走偏。

 

    4.大车运行时会发出较响亮的“嘶嘶”啃轨声。

 


    5.啃轨特别严重时,大车运行会发出“吭吭”的撞击声,甚至出现爬轨。

 

    车轮啃轨造成的不良后果有缩短车轮锻件寿命。在正常情况下,中级(A4-A5)工作级别的起重机,其车轮可以使用15年以上;重级(A6~A8)及冶金起重机的车轮可使用8年左右。但是对于一些啃轨较严重的起重机,车轮只能使用1~2年甚至几个月。加快轨道磨损。啃轨产生的侧向力能使轨道位置偏移,直到不能使用。增大运行阻力。增大电动机功率消耗和机构的传动负荷。厂房受载状况恶化。

 

    起重机车轮锻件啃轨程度分为轻度啃轨、中度啃轨和严重啃轨。

 

    轻度啃轨:控制器一挡时启动缓慢,停车后惯性运行距离短。中度啃轨:控制器一挡不启动、二挡启动缓慢,停车时,有时无惯性运行,轮缘磨损快,有卷边。严重啃轨:控制器二挡不启动,反向运行l0m以内,车体歪斜达到最大值并开始啃轨。


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