一、投资大、周期长、能耗高

大锻件生产需用大型锻压设备，专用工装，还需大型冶铸装备，粗加工、热处理设备与之配套，所以基建投资巨大。组织生产时，原材料、能源、工装、劳动力消耗大，生产周期长。此外，大锻件属单件、小批生产，品种、等级又灵活多变，因而要求有较强的适应性。所以，发展大锻件生产规模，不仅要考虑与前市场需求，而且要考虑长远发展，做到科学决策。要注意节约，降低成本，采用先进适用技术，提髙综合技术经济效益。

二、质量要求严、技术要科学化

大锻件多数是机器中的关键件，其受力复杂、工况特殊，因此要求必须具备优良的工作性能，才能保证重大装备能长期、高效、安全、可靠的工作。尤其在当前机器设备不断向高性能、大型化、严要求方面发展，而新材料、新技术又不断涌现的形势下，如控制大锻件质量，如何控制大型锻造工艺过程，更需要对生产和技术进行科学的引导。目前，大锻件生产在管理和技术方面还存在一些不科学、不合理的环节,必须尽快进行改革，以提高大锻件的质量。

三、工艺过程复杂、生产要现代化

大锻件生产涉及冶炼、铸锭、加热、锻造、粗加工、热处理、质量检验等诸多环节，周期长、连续性强、劳动密集、科技含量高。因此，没有现代化的管理、科学地协调配合，难以组织好生产。另外，大型锻造热加工过程属高温、高压，非稳态成形，影响因素多，变化大，很难检测与控制，必须采用髙科技与现代化手段，对其进行理论分析与试验研究，不断攻克制造难关，使大锻件生产快速发展，并取得良好的社会经济效益。

---

我们只做好车轮锻件 起重机车轮www.qzjcl.com

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供！