车轮锻件的冷锻变形工步
锻件拟订冷锻变形工步的原则有以下几点。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。锻件拟订冷锻变形工步的原则有以下几点。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

 

锻件


      减小变形抗力。冷锻时变形抗力大,应从坯料前处理,变形程度、变形速度和模具等多方面来减小变形抗力。冷模锻应以镦粗成形为原则,冷挤压一定要留有足够大的挤压余料。
冷锻一次成形范围。本着在允许的加工范围内尽可能减少变形工步的原则。一次成形在一定的范围。
      合理分配变形量。多道次冷锻成形时,应合理分配变形量。通常有多道次冷挤压镦粗-挤压,挤压-镦粗,镦粗-挤压-模锻成形,镦粗-预锻-终锻。冷锻时,常采用预镦、预挤、预锻等工步,降低每道工步的变形程度,改善锻件成形过程,提高模具寿命和产品质量。

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      工步中间退火处理。多道次冷锻成形时,在工步之间应采用中间退火处理,以消除冷作硬化的影响。退火后仍要加润滑处理。
      精整。为了提高精度和满足特殊要求,增加精整工步。


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